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        粉末冶金的齒輪和滾齒、插齒等方法加工的齒輪有什么區別?

        作者:翔宇粉末冶金制品

        發布時間:2021-12-02

        來源:本站 閱讀數量:75次 點贊數量:34次

        導讀:齒輪制造有滾齒,銑齒,插齒等等各種工藝,但還有一種齒輪是用金屬粉末壓出來的,也就是粉末冶金工藝。粉末冶金是用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金工藝基本流程1.制粉是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有

          齒輪制造有滾齒,銑齒,插齒等等各種工藝,但還有一種齒輪是用金屬粉末壓出來的,也就是粉末冶金工藝。粉末冶金是用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。

        粉末冶金的齒輪和滾齒、插齒等方法加工的齒輪有什么區別?

        粉末冶金工藝基本流程

          1.制粉是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有氧化物還原法和機械法。

          2.混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,并使其均勻化制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種,分別用于不同要求。

          3.成形是將混合均勻的混料,裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。

          4.燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。除普通燒結外,還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

          5.燒結后的處理,可以根據產品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工,取得較理想的效果。

        常見齒輪加工方式中的裝夾系統

          粉末冶金是大批量制齒輪的一種方法,而常見的滾齒、插齒等工藝看起來能更好的應對多品種小批量的需求,此時它們的裝夾系統就很有講究了。

          從普通車加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車加工→磨齒加工→珩磨加工→鉆孔→內孔磨削→焊接→測量,為這個過程配置合適的裝夾系統顯得尤為重要。

          1.普通車加工

          在普通車加工中,齒輪毛胚件通常被夾持在垂直或者水平的車削機床上。對于自動夾持的夾具,絕大多數不需在主軸另一邊加裝輔助穩定裝置。

          2.滾齒加工

          因為出眾的經濟性,滾齒加工是一種用于生產外齒輪,圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業中,而且還在大型的工業變速器制造中被廣泛運用,但是前提是不會受到被加工工件的外輪廓的限制。

          3.插齒加工

          插齒這種加工齒輪的工藝,主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內齒加工,以及一些受結構干擾齒輪的外齒加工。

          4.剃齒加工

          剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,切削時帶有對應于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產經濟性,因此已經在工業中被廣泛運用。

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